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物理性能試驗(yàn)結(jié)果與分析

點(diǎn)擊:7 發(fā)布時(shí)間:2025-09-17

1)不同養(yǎng)護(hù)齡期下,振動(dòng)壓實(shí)成型混合料力學(xué)性能明顯優(yōu)于重型擊實(shí)成型混合料,且振動(dòng)壓實(shí)成型上部混合料力學(xué)性能優(yōu)于下部混合料。


2)隨著齡期增長至90d,2種成型方式下無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度和抗壓回彈模量均呈現(xiàn)增長趨勢。由不同齡期混合料力學(xué)指標(biāo)占90d強(qiáng)度比例(見表2)可知,3種成型方式下混合料早期(7d)強(qiáng)度增長較快,分別占到各自混合料90d強(qiáng)度的70%左右;且振動(dòng)成型方式下混合料早期強(qiáng)度增長值顯著大于重型擊實(shí)成型混合料。

二灰石廠家

比較2種成型方式混合料,重型擊實(shí)成型混合料28d后強(qiáng)度仍存在一定的增長趨勢,而振動(dòng)壓實(shí)成型增長較小,但重型擊實(shí)成型的z終強(qiáng)度仍遠(yuǎn)小于振動(dòng)成型的強(qiáng)度。


分析上述結(jié)果的成因,主要是由于:重型擊實(shí)本質(zhì)為采用外加荷載克服混合料內(nèi)部黏聚力與摩擦力,使混合料發(fā)生重組,進(jìn)而達(dá)到減小空隙率增大混合料密度目的。但該成型方式并不能使混合料粗細(xì)集料初始位置發(fā)生較大改變,成型時(shí)混合料內(nèi)部僅能發(fā)生小范圍重組。而混合料內(nèi)部粗、細(xì)集料以及水泥等結(jié)合料團(tuán)聚難以避免,因此重型擊實(shí)成型效果受混合料均勻性影響較大。同時(shí),根據(jù)力的傳導(dǎo)規(guī)律,下部混合料受力強(qiáng)度顯著小于上部,重型擊實(shí)導(dǎo)致的上下部混合料力學(xué)性能差異也將導(dǎo)致混合料力學(xué)性能相對(duì)較弱。


振動(dòng)成型方式相較重型擊實(shí)成型,可促進(jìn)混合料內(nèi)部重組,使成型時(shí)混合料內(nèi)部的靜摩擦在振動(dòng)作用下轉(zhuǎn)換為動(dòng)摩擦,粗、細(xì)集料及結(jié)合料均勻性顯著加強(qiáng),這也是相關(guān)研究顯示采用振動(dòng)壓實(shí)成型進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),具有更大的z大干密度、更小的z佳含水率的內(nèi)在原因。同時(shí)振動(dòng)過程中使水均勻分布,水的“潤滑”作用也加強(qiáng)了混合料內(nèi)部的重組進(jìn)程,加速了結(jié)合料與水的反應(yīng)速率。相同級(jí)配組成及結(jié)合料含量時(shí),振動(dòng)成型集料重組更加密實(shí),結(jié)合料與水反應(yīng)更加均勻、充分,因此振動(dòng)成型混合料具有較優(yōu)的力學(xué)性能。而如前所述,根據(jù)力的傳導(dǎo)規(guī)律,下部混合料受力強(qiáng)度顯著小于上部,振動(dòng)成型下部試件力學(xué)性能相較上部較弱,但仍高于重型擊實(shí)成型混合料。

3、物理性能試驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1干縮試驗(yàn)

采用重型擊實(shí)與振動(dòng)壓實(shí)成型2種方式分別成型水泥穩(wěn)定碎石混合料試件,然后進(jìn)行干縮試驗(yàn)測試。不同齡期試件干縮量變化如圖2所示。

二灰石廠家

由圖2可知:

1)隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增長,2種成型方式混合料干縮量均增大,且重型擊實(shí)成型試件干縮量大于振動(dòng)壓實(shí)成型試件。如前所述,這主要是由于振動(dòng)成型混合料具有較重型擊實(shí)成型更好的結(jié)合料與水的分布均勻性,減少了強(qiáng)度增長過程中應(yīng)力集中等不均勻現(xiàn)象。


2)2種成型方式干縮量變化趨勢基本一致,即24h之前干縮量增長較大,之后增速放緩,且在4~24h齡期時(shí)增長幅度z大。其原因主要是由采用的水泥特性所決定,也表明水泥穩(wěn)定碎石基層早期尤其是24h內(nèi)的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量尤為重要,如果養(yǎng)護(hù)措施到位可有效避免干縮裂縫的產(chǎn)生。

3.2溫縮試驗(yàn)

采用重型擊實(shí)與振動(dòng)壓實(shí)成型2種方式分別成型水泥穩(wěn)定碎石混合料試件,然后進(jìn)行溫縮試驗(yàn)測試。各試件不同成型方式水泥穩(wěn)定碎石混合料溫縮試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

西安二灰石廠家

由圖3可知:隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增長,2種成型方式水泥穩(wěn)定碎石混合料溫縮應(yīng)變均增大,且振動(dòng)壓實(shí)成型溫縮應(yīng)變小于重型擊實(shí)成型試件。其原因主要是由于振動(dòng)壓實(shí)成型時(shí),有效減少了混合料中集料、結(jié)合料集中團(tuán)聚現(xiàn)象,避免了混合料尤其是細(xì)集料、結(jié)合料與水反應(yīng)產(chǎn)物的溫度應(yīng)力集中,使其具有較小的溫縮應(yīng)變。

4、結(jié)論

1)成型方式對(duì)水泥穩(wěn)定碎石混合料力學(xué)性能具有重要影響,振動(dòng)壓實(shí)成型混合料力學(xué)性能明顯優(yōu)于重型擊實(shí)成型混合料,且振動(dòng)壓實(shí)成型上部混合料力學(xué)性能優(yōu)于下部混合料。


2)不同成型方式下,混合料早期(7d)強(qiáng)度增長較快,分別占到混合料90d強(qiáng)度的70%左右,且振動(dòng)成型方式下混合料早期強(qiáng)度增長值明顯大于重型擊實(shí)成型混合料。


3) 隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增長,2種成型方式混合料干縮量、溫縮應(yīng)變均增大,且重型擊實(shí)成型試件干縮量、溫縮應(yīng)變大于振動(dòng)壓實(shí)成型試件。


4)水泥穩(wěn)定碎石基層早期尤其是24h內(nèi)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量尤為重要,如果養(yǎng)護(hù)措施到位可有效避免干縮裂縫的產(chǎn)生。